Conni Rohrsägezentrum für M+K Gmbh

C.T.S. Conni Sägezentrum für die Mayer + Külpmann Schneid- und Umformtechnik GmbH in Plettenberg

Bereits zum 6ten Mal hat sich die Firma Mayer + Külpmann Schneid- und Umformtechnik GmbH für ein Sägezentrum Gemini 802 aus dem Hause C.T.S. Conni entschieden. Ein Vertrauensbeweis, der sich auf viele Jahre intensiver Zusammenarbeit, konstanter Umsetzung der Kundenbedürfnisse und nicht zuletzt auf die Zuverlässigkeit der Conni Sägeanlagen zurückzuführen lässt. Kompetenter Partner Die Mayer und Külpmann Schneid- und Umformtechnik GmbH ist seit Jahren ein zuverlässiger Partner in der Be- und Weiterverarbeitung von Rohren und Profilen namhafter Hersteller. Die Kernkompetenz liegt vor allem in der Verarbeitung von qualitativ hochwertigen Präzisionsstahlrohren. M+K versteht sich dabei nicht nur als Dienstleister, sondern auch als Entwicklungspartner und zuverlässiger Lieferant mit ausgereifter Logistik. Im Vordergrund steht die Zufriedenheit des Kunden. Bei der Umsetzung dieser Ziele vertraut M+K seit vielen Jahren den Sägezentren aus Podenzano in Italien. Der renommierte Maschinenbauer C.T.S. Conni, einer der führenden Hersteller von Hochleistungs-Kreissägezentren, hat sich über Jahrzehnte einen Namen, insbesondere in der Rohrindustrie, gemacht. Prozesssicheres Verarbeiten von Kopfstützenrohre Auf dem neuen Gemini 802 Sägezentrum mit Bundlademagazin, Entgrat- und Längenmess-Modul werden bspw. Kopfstützenrohre 14 x 1,30 mm für die Automobilindustrie prozesssicher gesägt, entgratet, vermessen und gewaschen. Die Anforderungen sind hoch: -höchste Qualität und Präzision an den Rohrenden, -schadfreie Rohroberflächen, -engste Längentoleranzen,
um nur einige zu nennen. ?Die Gemini 802 erfüllt diese Anforderungen ohne Kompromiss?, so Harald Mayer, Geschäftsführer der Mayer + Külpmann Schneid- und Umformtechnik GmbH in Plettenberg. Mit einer Leistung von mehreren 1000 Sägeabschnitten pro Stunde, steht neben der hohen Ausbringung auch die Bedienerfreundlichkeit und die kürzesten Rüstzeiten im Vordergrund. Ein menügeführter touch-screen Monitor erlaubt es alle Daten wie Werkstückabmessung, Auftragsdaten, Werkzeugparameter abzuspeichern und wiederholbar abzurufen. ? Zuverlässige Technik

Ein Sägeblattwechsel ist innerhalb 2 Minuten realisierbar, ein Umrüsten der Spannbacken erfolgt in weniger als 3 Minuten. Mit dem schnellen Zangenvorschub hebt sich die Gemini 802 deutlich ab. Der Vorteil liegt in dem oberflächenschonenden Transport der Rohre und dem hochpräzisen Positionieren der Werkstücke. Dieses System ermöglicht ? insbesondere bei kurzen und mittleren Längen ? eine Werkstücklängentoleranzen von bis zu +/- 0,10 mm. Nach dem Sägen werden die Werkstücke an den Enden bearbeitet und einzeln vermessen – somit ist eine Hundert Prozent Kontrolle gewährleistet -. Anschließend werden die Werkstücke gewaschen und der Logistik übergeben. ?Mit dem neuen Sägezentrum von CTS Conni bieten wir interessante Stückkosten bei höchster Qualität und können den Forderungen der Automobilindustrie gerecht werden? so Harald Mayer zum Schluss.